Línea de producción de pellets de madera

Soluciones sostenibles y de alta eficiencia. Desde biomasa bruta hasta pellets de madera de primera calidad: sistemas completos para cada escala.

Como fabricante líder de máquinas de peletización de biomasa, ofrecemos líneas de producción de pellets de madera llave en mano para clientes de todo el mundo. Nuestra avanzada tecnología de peletización garantiza una alta eficiencia, un bajo consumo de energía y una calidad superior de pellets para combustible, lechos para animales y aplicaciones industriales. Ofrecemos líneas completas de producción de pellets de madera con capacidades que van de 500 kg/h a 20 toneladas/h. Desde la trituración de la madera, el secado del serrín y el peletizado, hasta el enfriamiento y envasado de los pellets. Se caracteriza por su flexibilidad multi-materia prima, puede procesar madera dura, madera blanda, o diversos materiales de biomasa. Tanto si necesita una planta de pellets de madera a pequeña escala como una gran línea de producción industrial de pellets de madera, nuestras soluciones se pueden personalizar para satisfacer sus necesidades especiales.

Aplicaciones y mercados de los pellets de madera

• Pellets combustibles: Centrales térmicas, Centrales de biomasa, Estufas domésticas
• Lecho para animales: Pellets de madera dura de primera calidad para establos
• Industrial: Co-combustión de calderas, producción de carbón activado

• Pruebas gratuitas de materias primas
• Análisis del rendimiento de la inversión y estudios de viabilidad
• Diseño de configuración personalizado

• Instalación y puesta en marcha in situ
• Formación sobre funcionamiento y mantenimiento
• Apoyo y orientación tecnológicos

• Asistencia a largo plazo para piezas de repuesto
• Solución remota de problemas
• 2 años de garantía para las máquinas principales

Un proceso completo de producción de pellets de madera incluye la trituración, el secado del serrín, la granulación, el enfriamiento de los pellets y el envasado.

1. Preparación de la materia prima
Materiales de entrada: Troncos de madera, serrín, astillas de madera, bambú, residuos agrícolas (paja, cáscara de arroz, cáscaras de coco, etc.)
Equipo utilizado: Astilladora (para troncos) → Molino de martillos (para trituración fina)
Requisito clave: Granulometría <3mm | Humedad <15% (ajustable en función del material)

2. Sistema de secado de serrín
Tipos de sistemas de secado: Secador de Tambor Rotativo (para producción a gran escala) | Secador de Flujo de Aire Tipo Tubo (para producción a pequeña escala)
Fuente de calor: Quemadores de biomasa (residuos de madera) | Gas/vapor (zonas urbanas)
Control de humedad: 10-12% (pellets de combustible) | 14-16% (pellets de cama)

3. Peletización
Tipos de máquinas de pellets: Anillo Die Pellet Mill (para la producción industrial, 1-10 + TPH). Piso Die Pellet Mill (para uso a pequeña escala, 0,1-1 TPH).
Relación de compresión: 1:6 a 1:9 (ajustable según la materia prima)
Tamaños de los agujeros: 6 mm, 8 mm, 10 mm (norma UE = 6 mm; ropa de cama EE.UU. = 8 mm)
Alta durabilidad del granulado: >97,5%
Las materias primas preparadas se envían a la peletizadora de biomasa (el equipo central de la línea de producción). A alta presión y temperatura adecuadas, el material se extruye a través de los orificios de la matriz para formar pellets cilíndricos (normalmente de 6-10 mm de diámetro, ajustable según las necesidades del cliente). El proceso de peletización se basa en la fricción entre el material y la matriz, que genera calor para ablandar la lignina de la madera; este aglutinante natural ayuda a que los pellets mantengan su forma sin necesidad de añadir adhesivos artificiales. Nuestras peletizadoras están diseñadas con matrices y rodillos resistentes al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil y una producción estable (de 500 kg/h a 10 t/h en los distintos modelos).

4. Enfriamiento y cribado de pellets
Enfriador de pellets: Diseño de contraflujo (reduce la temperatura a <5°C por encima de la temperatura ambiente)
Criba de pellets: Criba vibratoria de 3 capas (recicla los finos para granularlos)
Control de polvo: Ciclón + filtro de mangas (conformidad ATEX para la UE)
Los pellets recién producidos tienen una temperatura de 60-80°C y contienen humedad residual. Se enfrían a temperatura ambiente mediante un refrigerador de contracorriente, que también reduce la humedad por debajo de 10% para evitar el moho durante el almacenamiento. Tras el enfriamiento, una criba vibratoria separa los pellets aptos de los rotos o del polvo fino: los pellets rotos se reciclan para volver a granularlos, reduciendo así los residuos.

5. Envasado y almacenamiento automáticos de pellets
Los pellets cualificados se pesan y envasan mediante envasadoras automáticas (25 kg/bolsa, 50 kg/bolsa o envasado a granel). Los pellets acabados pueden almacenarse en un almacén seco y bien ventilado. Gracias a su bajo contenido de humedad y su alta densidad, pueden almacenarse entre 6 y 12 meses sin que se deteriore su calidad, lo que resulta conveniente para el transporte a larga distancia, ideal para los clientes que exportan a Europa, América o Asia.

• Alta automatización y rendimiento estable
• Diseño energéticamente eficiente para reducir los costes operativos
• Componentes resistentes y duraderos para una larga vida útil
• Estructura modular para una instalación y un mantenimiento flexibles
• Disposición personalizable en función de su taller y materias primas

• Calefacción residencial y comercial
• Centrales de biomasa
• Combustible para calderas industriales
• Ropa de cama para animales (sin polvo y absorbente)
• Combustible para barbacoas y alternativas al carbón

Nuestra línea de producción de pellets de madera combina tecnología avanzada y diseño práctico, ofreciendo múltiples ventajas para satisfacer las necesidades de los clientes globales.

1. Alta eficiencia y producción estable
Equipadas con motores que ahorran energía y sistemas de transmisión optimizados, las líneas de producción tienen un alto índice de peletización (≥95%) y una producción estable.

2. Calidad superior del pellet
Los pellets producidos tienen densidad uniforme (1,1-1,3g/cm³), alto poder calorífico (4200-4800kcal/kg), bajo contenido en cenizas (<2%) y bajo contenido en humedad (<10%). Cumplen las normas europeas y americanas, lo que facilita su exportación y venta en todo el mundo.

3. Flexibilidad y personalización​
Ofrecemos soluciones personalizadas en función de las necesidades del cliente.
Adaptabilidad de la materia prima: La línea puede procesar diversos materiales leñosos y residuos agrícolas mixtos (por ejemplo, paja + virutas de madera) para clientes que disponen de abundantes recursos agrícolas.
Especificaciones del pellet: Diámetro de pellet ajustable (4-12 mm) y longitud para satisfacer diferentes requisitos de aplicación (por ejemplo, 6 mm para calefacción residencial, 8 mm para calderas industriales).
Opciones de escala: Desde líneas a pequeña escala (500 kg/h) para clientes rurales hasta líneas a gran escala (hasta 20 t/h) para empresas industriales.

4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente
La línea de producción utiliza equipos de bajo consumo para reducir el consumo de energía. Todo el proceso no produce emisiones nocivas, y los residuos (por ejemplo, pellets rotos, serrín) se reciclan por completo.

5. Fácil manejo y mantenimiento
Las grandes líneas de producción de pellets de madera están equipadas con sistemas de control inteligentes, que permiten a los operarios supervisar los parámetros (por ejemplo, temperatura, humedad, producción) en tiempo real y ajustar la configuración automáticamente. Los componentes clave (matrices, rodillos, etc.) están fabricados con materiales resistentes al desgaste, lo que reduce la frecuencia y los costes de mantenimiento.

Los pellets de madera se utilizan ampliamente en diversos campos en todo el mundo, con una fuerte demanda de mercado en Europa (para la protección del medio ambiente), América (para la diversificación energética) y Asia (para uso industrial y doméstico).

Calefacción residencial
En Europa (por ejemplo, Alemania y Suecia) y Norteamérica, los pellets de madera son un combustible renovable de uso generalizado para calefacción. Se utilizan en estufas y calderas de pellets para calefacción doméstica, en sustitución del carbón o el gas natural tradicionales.

Energía industrial
En Asia (por ejemplo, China y Japón) y Europa, los pellets de madera se utilizan como combustible para calderas en industrias como la papelera, la textil y la alimentaria. Ofrecen una alternativa rentable a los combustibles fósiles, ayudando a las empresas a reducir la huella de carbono y a cumplir las políticas de reducción de emisiones de carbono (por ejemplo, el Régimen Comunitario de Comercio de Derechos de Emisión).

Generación de energía
En América y Europa, los pellets de madera se mezclan con el carbón en las centrales eléctricas para su combustión conjunta, lo que reduce las emisiones de CO₂. Algunos países (por ejemplo, el Reino Unido) han construido centrales eléctricas de biomasa que utilizan pellets de madera como combustible principal, apoyando así sus objetivos de energías renovables.

Ropa de cama de animales
En las industrias ganaderas de Europa, América y Asia, los pellets de madera (especialmente los de bajo contenido en cenizas) se utilizan como lecho para aves de corral y ganado. Absorben la humedad y los olores, manteniendo limpio el entorno de cría.

Usos agrícolas y hortícolas​
Los pellets de madera triturada pueden utilizarse como acondicionador del suelo o aditivo fertilizante, mejorando la estructura del suelo y aportando nutrientes orgánicos. Esta aplicación es popular en las regiones de agricultura ecológica de Europa y Norteamérica.