Planta de pelotização de lúpulo

Uma linha de produção de pellets de lúpulo é um sistema de processamento especializado projetado para transformar cones de lúpulo brutos ou pó de lúpulo em pellets de lúpulo padronizados. Esses pellets são amplamente utilizados no setor de fabricação de cerveja devido à sua maior vida útil, fácil armazenamento e características de dosagem precisas. Personalizamos as Linhas de Produção de Pellets de Lúpulo sob medida para produtores de lúpulo, cooperativas, cervejarias e processadores agrícolas que desejam maximizar o valor do lúpulo fresco ou das flores secas de lúpulo.

Os pellets de lúpulo são preparados a partir de folhas de lúpulo, que foram moídas com martelo até se transformarem em pó e, posteriormente, o pó foi peletizado ao passar por uma matriz de pellets convencional, e têm aparência semelhante aos pellets de ração para coelhos. Uma libra de cones de lúpulo pode render cerca de 10 a 12 onças de pellets. Eles contêm todo o material vegetativo e de lupulina do lúpulo em folha crua e podem ser usados como substitutos integrais do lúpulo em folha no processo de fabricação de cerveja e, em média, a quantidade equivalente de pellets de lúpulo pode conferir 10-15% mais amargor do que o lúpulo em folha inteira. Os pellets de lúpulo geralmente são embalados a vácuo ou em um gás inerte, como o nitrogênio, para reduzir a taxa de deterioração. Seu peso mais leve e seu estado comprimido também facilitam o armazenamento e o tornam menos suscetível à deterioração. Assim, os pellets de lúpulo são preferidos pela maioria do setor de cervejarias artesanais.

Produtos finais Hop Pellets Condições
Cor: verde claro a escuro
Aroma: lupulina preservada e óleos essenciais
Formatos padrão: Tipo 90 (mais comum) e Tipo 45 (concentrado)

• Aumenta a estabilidade do armazenamento e o prazo de validade
• Reduz o volume para facilitar a embalagem e o transporte
• Preserva os óleos essenciais e o aroma
• Permite melhor utilização em sistemas modernos de fabricação de cerveja
• Tamanho de pellet personalizável (pellets Tipo 90 ou Tipo 45)

• Cervejarias artesanais
• Fazendas de lúpulo
• Cooperativas agrícolas
• Exportação de pellets de lúpulo para produtores globais de cerveja
• Ideal para: Lager, IPA, cerveja artesanal e muito mais

Colheita e coleta de lúpulo
Quando o lúpulo está pronto para ser colhido, o produtor de lúpulo em pequena escala pode colher o lúpulo diretamente da planta no campo usando uma escada ou um elevador e, em seguida, separar o lúpulo com a tela de malha. Como alternativa, os produtores de maior produção podem adotar equipamentos mecânicos, como uma máquina de colheita e seleção de lúpulo, para separar os cones de lúpulo das espigas, e as espigas restantes, juntamente com os caules e as folhas peneirados dos cones colhidos, são removidos para a área de compostagem.

Secador de lúpulo
Função: Reduz o teor de umidade do lúpulo recém-colhido de ~80% para 8-10%
Tipo: Secador de correia de baixa temperatura ou secador de leito fluidizado
Objetivo: Preservar os compostos aromáticos e evitar a oxidação. Preservar a lupulina volátil, que permite armazenar o lúpulo por mais tempo, impedindo a deterioração.
Os lúpulos são secos rapidamente usando uma fonte de calor uniforme de 50 a 60 graus Celsius em um forno de lúpulo. O processo de secagem requer um bom fluxo de ar através dos cones de lúpulo para garantir uma secagem uniforme. Quando a umidade do cone de lúpulo atinge 8-10%, o que geralmente pode ser alcançado em 8-12 horas de secagem. Em seguida, eles são resfriados a uma temperatura de 20 graus Celsius. Observe que a proporção de peso de 6 para 1 de lúpulo verde/molhado/fresco para lúpulo seco, por exemplo, uma libra (16 onças) de lúpulo verde = aproximadamente 2 onças de lúpulo seco

Moinho de martelos para lúpulo
Função: Moer cones de lúpulo secos em pó fino
Características: Aço inoxidável, operação em baixa velocidade para evitar a perda de aroma
Coletor de poeira tipo ciclone (opcional): Separa o pó fino do lúpulo do fluxo de ar para evitar a perda do produto
Use um moinho de martelos para reduzir o tamanho do lúpulo seco. Reduza os pedaços o máximo possível sem transformá-los em pó. O lúpulo é engolido e triturado por martelos giratórios em alta velocidade. Com a força de batida contínua dos martelos, o lúpulo se quebra em pequenas partículas até ficar pequeno o suficiente para passar pelos orifícios da tela. Após a trituração, as partículas de lúpulo ficam uniformes e com o teor de umidade adequado para o processamento posterior. Para a trituração de lúpulo em pequena escala, há dois tipos de moinhos de martelo à escolha: moinhos de martelo movidos a diesel e moinhos de martelo movidos a eletricidade.

Máquina de pelotização de lúpulo
Função: Comprime o pó de lúpulo em pelotas uniformes (geralmente com 6 mm de diâmetro)
Tipo: Moinho de pelotização de matriz plana ou moinho de pelotização de matriz anelar, dependendo da capacidade
Projeto: Estrutura especial da matriz para evitar danos de alta temperatura aos óleos de lúpulo
A máquina de pellets produz pellets principalmente por meio de uma matriz e um rolo. A matriz é uma placa de metal com furos, e o rolo passa por cima da matriz. O lúpulo seco entra no moinho de pellets e é espremido pela matriz e pelo rolo. A pressão resultante comprime o material e o expulsa pelos orifícios da matriz. A matriz pode ser plana ou em forma de anel. Ambos os tipos podem ser usados para produzir pellets de lúpulo. Para uma usina de pelotização com matriz em anel, recomendamos uma usina de pelotização com matriz em anel do tipo de alimentação para fazer pellets de lúpulo, pois ela produz menos calor durante a peletização para proteger a natureza do lúpulo. Há dois tipos de pellets de lúpulo produzidos: Tipo 90 e Tipo 45. No Tipo 90, o lúpulo é simplesmente limpo e seco e, em seguida, moído. Os pellets do Tipo 45 passam por um processo mais complicado.
A principal preocupação a ser lembrada durante a peletização é que o calor gerado durante o processo pode danificar o lúpulo. Tome cuidado para processar lentamente e pare sempre que necessário para permitir que as máquinas esfriem. O lúpulo e os pellets de lúpulo não devem atingir uma temperatura superior a cerca de 45 graus Celsius. Para ficar de olho na temperatura, você pode usar um termômetro infravermelho, que pode ser facilmente comprado em lojas. Você também pode aliviar a rapidez com que os pellets se aquecem colocando menos lúpulo de cada vez.

Resfriador de pellets de lúpulo
Função: Resfria pellets recém-formados à temperatura ambiente, evitando a deterioração
Quando os pellets saírem da máquina de pellets, eles estarão quentes e úmidos. Espalhe-os e deixe-os esfriar e secar naturalmente. Para produção em larga escala, recomenda-se um resfriador de pellets.

Peneira vibratória para pellets
Função: Remove pó ou pellets quebrados, garantindo a qualidade uniforme do produto

Máquina de embalagem de pellets
Função: Pesa, enche e sela automaticamente os pellets em sacos para armazenamento ou venda
Opções: Embalagem a vácuo para armazenamento de longo prazo ou embalagem com nitrogênio
É necessário um acondicionamento especial para evitar a oxidação e a deterioração das resinas e dos óleos. Os produtores devem embalar os pellets com a tecnologia de lavagem com nitrogênio e selagem a vácuo para proteger os pellets de lúpulo da oxidação e de danos causados pela luz. Você pode escolher um sistema de embalagem de pellets para automatizar o processo de embalagem. Em seguida, todos os pellets de lúpulo embalados são mantidos em armazenamento a frio até serem usados.

① O lúpulo em pellets pode causar um pouco de espuma ao ser adicionado, pois, assim como a Diet Coke e o Mentos, os pellets têm uma área de superfície maior que promove a nucleação do CO2 remanescente da fermentação.
② No processo de fabricação de cerveja, o lúpulo em pellets pode aumentar a utilização de alfa-ácidos. Como o lúpulo em pellets é pulverizado e triturado durante o processamento, isso também tritura as glândulas de lupulina no lúpulo, de modo que os alfa-ácidos podem ser isomerizados melhor no lúpulo e obter uma taxa de extração mais alta, o que significa que você obterá mais amargor do lúpulo.
③ Os lúpulos em pellets não absorvem o mosto que contém açúcares que serão fermentados para produzir álcool, portanto, eles garantem a concentração padrão de álcool na cerveja.
④ Embora o cervejeiro não possa controlar a composição química do lúpulo de uma safra para outra, o lúpulo em pellets pode funcionar de uma certa maneira para preservar os elementos necessários para a fabricação da cerveja.