Linea di produzione di pellet di sansa di oliva

Soluzione completa per il riciclaggio dei rifiuti di olive

La linea di produzione di pellet di sansa di oliva è un sistema specializzato progettato per convertire i residui dell'estrazione dell'olio di oliva (come sansa, noccioli, polpa e bucce) in pellet di biomassa di alta qualità. Questi pellet sono ampiamente utilizzati per il riscaldamento pulito, la produzione di energia e le soluzioni di energia rinnovabile in Europa, Medio Oriente e altrove.

Che cos'è la sansa di oliva?
La sansa è il sottoprodotto solido che rimane dopo l'estrazione dell'olio di oliva dalle olive fresche, composto da: bucce di oliva, polpa e polpa residua, semi schiacciati (noccioli o noccioli di oliva) e piccoli frammenti di peduncolo. Viene prodotta in grandi quantità nei Paesi con industrie olearie come Spagna, Italia, Grecia, Turchia, Tunisia, Marocco e altri. La sansa ha un elevato potenziale energetico se opportunamente lavorata.
In genere esistono due tipi di sansa:
Sansa di oliva umida: Direttamente dal frantoio, contiene 40-70% di umidità.
La sansa di oliva secca (nota anche come panetto di olive): Dopo aver rimosso l'olio aggiuntivo con l'uso di solventi, ha un contenuto di olio e di umidità inferiore.

I pellet di sansa di oliva sono ottimi combustibili da biomassa ottenuti comprimendo la sansa di oliva essiccata e macinata con macchine per pellet. Questi pellet offrono un elevato valore energetico, un basso contenuto di ceneri e sono neutri dal punto di vista delle emissioni di carbonio, il che li rende un'alternativa sostenibile ai combustibili fossili.

• Riscaldamento domestico con stufe e caldaie a pellet
• Caldaie e forni industriali a biomassa
• Centrali a biomassa. Centrali elettriche che utilizzano la co-combustione con il carbone o la biomassa completa.
• Riscaldamento agricolo e di serre
• Forte domanda da parte dei settori del riscaldamento e dell'energia (soprattutto nell'UE), che offre un rapido ROI

• Alto potere calorifico: 4.200-4.800 kcal/kg
• Basso contenuto di ceneri rispetto ad altri rifiuti agroalimentari
• Energia sostenibile e a zero emissioni di carbonio
• Materia prima abbondante e a basso costo
• Riduzione dell'inquinamento ambientale dovuto allo scarico della sansa
• Stoccaggio, trasporto e manipolazione più facili rispetto alla sansa grezza

1. Sistema di gestione delle materie prime
Trasportatore di sansa
Tramoggia di alimentazione
Silos di stoccaggio (opzionale)
Utilizzato per raccogliere e alimentare uniformemente la sansa di oliva alla successiva fase di lavorazione.

2. Sistema di asciugatura
Essiccatore a tamburo rotante o essiccatore a tubo (a seconda del contenuto di umidità)
La sansa contiene solitamente 40-60% di umidità e deve essere essiccata a circa 10-15% per la pellettizzazione.

3. Sistema di frantumazione (se necessario)
Mulino a martelli o frantoio
Se la sansa contiene noccioli o fibre di grandi dimensioni, la frantumazione migliora l'uniformità per la pellettizzazione.

4. Sistema di pellettizzazione
Macchina per pellet a stampo piatto (piccola scala)
Macchina per pellet con stampo ad anello (scala media e grande)
Compatta la sansa secca in pellet densi e uniformi (tipicamente di 6 o 8 mm di diametro).

5. Sistema di raffreddamento del pellet
Raffreddatore per pellet in controcorrente
Raffredda i pellet caldi (80-90°C) a temperatura ambiente, migliorandone la durata e la conservazione.

6. Sistema di vagliatura dei pellet
Vaglio vibrante o vaglio rotante
Rimuove i fini e i pellet rotti per il ritrattamento.

7. Sistema di confezionamento dei pellet
Macchina per l'imballaggio dei pellet
Confezionamento automatico o semiautomatico in sacchi da 10 kg, 25 kg o jumbo.

8. Componenti aggiuntivi e personalizzazioni opzionali
Progettazione del layout dell'impianto di pellet in base allo spazio disponibile
Soluzioni di essiccazione personalizzate per la sansa ad alta umidità
Opzioni di impianto pellet mobile (per aziende olivicole o cooperative)
Integrazione con i frantoi per la lavorazione in loco