Ligne de production de pellets de luzerne

Personnaliser une ligne de production d'aliments pour volailles ou une usine de pellets de biomasse

Une ligne de production de granulés de luzerne est un système complet conçu pour transformer l'herbe de luzerne fraîche ou séchée en granulés compacts et uniformes utilisés comme aliments pour le bétail ou comme combustible de biomasse. Les granulés de luzerne sont riches en protéines, en fibres et en autres nutriments, ce qui les rend idéaux pour l'alimentation des bovins, des ovins, des chevaux et des lapins. La ligne de production se compose principalement de machines de broyage de la luzerne, d'équipements de séchage de la luzerne, de machines à granuler la luzerne, de refroidisseurs de granulés de luzerne et de machines d'emballage de granulés de luzerne. Nous proposons des lignes de production complètes de granulés de luzerne avec des capacités allant de 500 kg/h à 10 tonnes/h. Les usines de production de granulés de luzerne sont personnalisées pour répondre à vos conditions spécifiques.

Applications des granulés de luzerne

• Alimentation animale: Pour les vaches laitières, les bovins de boucherie, les chèvres, les moutons et les chevaux. Ils sont facilement digérés et absorbés.
• Aliments pour animaux de compagnie et petits animaux: Lapins, cochons d'Inde, etc.
• Pour la litière des animaux dans les fermes.
• Biomasse Combustible: Il peut être brûlé dans des poêles ou des chaudières à granulés en cas d'urgence ou mélangé à des granulés de bois. Il a un pouvoir calorifique élevé, une faible teneur en cendres et ne pollue pas l'environnement.
• Avantages des granulés de luzerne: Longue durée de conservation ; facilité de stockage et de transport ; moins de déchets par rapport à la luzerne en vrac ; meilleure digestion et meilleure efficacité alimentaire pour les animaux.

Nous proposons des projets clés en main pour divers lignes de production de granulés. Que vous souhaitiez construire une ligne complète de production de granulés ou que vous ayez besoin d'ajouter des équipements à votre usine de granulés de biomasse existante, nous sommes toujours là pour vous aider.

1. Coupe et nettoyage de la luzerne
Déchiquette la luzerne fraîche ou séchée en plus petits morceaux pour une meilleure granulation. En option, selon les conditions de la matière première de la luzerne, il est nécessaire de nettoyer l'herbe de luzerne pour éviter que les impuretés et les pierres contenues dans l'herbe de luzerne n'endommagent l'équipement de broyage.

2. Broyage de la luzerne
Broie la luzerne hachée en petits morceaux d'une taille de 2 à 3 mm adaptés à la granulation. Si la taille de l'herbe de luzerne est trop importante, la machine à granuler se colmatera et le fonctionnement de la ligne de production en sera affecté.

3. Séchage de la luzerne (optionnel)
Élimine l'humidité de la luzerne fraîche pour garantir une humidité de granulation idéale (13-18%), qui est la teneur en eau la plus appropriée pour la granulation. La teneur en eau de l'herbe de luzerne est un facteur clé de la qualité des granulés de luzerne.

4. Granulation de la luzerne (Machine à granuler à filière plate ou à filière annulaire)
Pressage de la luzerne en poudre pour obtenir des granulés cylindriques uniformes. La machine à granuler à filière plate convient aux petites entreprises ; la machine à granuler à filière annulaire est destinée à une utilisation industrielle à grande échelle.
La luzerne entre dans le machines à pellets de biomasse Elle est ensuite transformée en granulés de luzerne solides qui sont extrudés à travers les trous de la filière par la filière à anneaux et les rouleaux de pression. La taille des granulés de luzerne peut être contrôlée en changeant la filière à anneaux et en ajustant l'équipement de coupe.

5. Refroidisseur de granulés
Refroidit les granulés chauds et mous pour les durcir et réduire la casse.
Les granulés de luzerne qui sortent de l'usine de granulation sont très humides et chauds. Un refroidisseur de granulés à contre-courant est équipé pour refroidir rapidement les granulés de luzerne à la température ambiante.

6. Tamisage et conditionnement des granulés
Élimine les fines et les granulés cassés. Automatique Pèse et emballe les granulés de luzerne finis dans des sacs (5kg-50kg). Les granulés de luzerne refroidis peuvent également être empilés directement selon vos conditions.

• Flexibilité des matières premières: Peut traiter la luzerne fraîche ou séchée au soleil.
• Rétention élevée des protéines: Conçu pour préserver la valeur nutritionnelle de la luzerne.
• Efficacité énergétique: Utilise des moteurs et des systèmes de contrôle optimisés.
• Mise en page personnalisable: Configuré pour s'adapter à différentes échelles et espaces.
• Emballage complet: Ensachage et scellage automatiques pour la distribution commerciale.
• Nettoyage et entretien faciles: Conception minimale des résidus.