Petit séchoir à sciure de bois à tuyaux

Une solution de séchage compacte et efficace largement utilisée dans les industries de traitement de la biomasse

Le séchoir à sciure de type petit tuyau, également connu sous le nom de séchoir à sciure à flux d'air ou de séchoir à tuyau flash, est une machine de séchage à flux continu spécialement conçue pour réduire rapidement l'humidité des matériaux de biomasse poudreux ou granuleux, tels que la sciure de bois, la balle de riz, les copeaux de bois et la poudre de paille. Il utilise l'air chaud et le transport du flux d'air pour obtenir un séchage rapide et uniforme avec une faible consommation d'énergie.

Nous fournissons des machines de séchage de sciure de bois à tuyaux d'une capacité allant de 180 kg/h à 900 kg/h. Les matières premières de biomasse avec une humidité inférieure à 40% peuvent être séchées avec succès pour répondre aux exigences de production de granulés de bois en un seul processus. Le séchoir de sciure de bois à tuyau d'écoulement d'air est considéré comme le séchoir de sciure de bois le plus abordable. Il est fortement recommandé pour les petites usines de granulés de biomasse d'une capacité inférieure à 1000 kg par heure.

Pourquoi un séchoir à sciure pour la production de bio-pellets ?
Pour obtenir des granulés ou des briquettes de biomasse de qualité supérieure et de haute densité, il est nécessaire de contrôler l'humidité du matériau à 8-12% exactement avant que la sciure ne soit introduite dans le broyeur de granulés de bois. Le taux d'humidité de votre sciure peut être plus ou moins élevé. Un taux d'humidité trop élevé dans votre sciure fera échouer votre production de granulés de bois, et les granulés de bois ou les briquettes de bois seront alors de faible densité et faciles à casser. Notre sécheur de sciure à circulation d'air est un excellent complément à un petit broyeur à marteaux et à un broyeur de granulés de bois.

Usine de granulés de biomasse
Ligne de production de briquettes
Usine de traitement du charbon de bois
Petite industrie du bois
Traitement des déchets agricoles

• Sciure de bois, balle de riz
• Poudre de bois, poudre de bambou
• Poudre de paille, poudre de coque d'arachide
• Autres matériaux légers de la biomasse sous forme de granulés ou de poudres
• Note : Ne convient pas aux grosses particules, à la viscosité élevée ou aux morceaux humides (envisager un séchoir à tambour rotatif pour ces cas).

• Séchage rapide en 1-3 secondes
• Faible coût d'investissement et d'entretien
• Structure compacte et peu encombrante
• Facile à utiliser, pas besoin de fondations complexes
• Peut utiliser la biomasse ou le gaz/diesel comme source de chaleur
• Idéal pour les petites usines de granulés ou de briquettes

• Structure compacte: Conception simple et peu encombrante. Le séchoir peut être orienté dans n'importe quel angle en fonction de la ligne de production de granulés de biomasse.
• Séchage rapide: L'humidité est réduite en quelques secondes grâce à un flux d'air à haute température.
• Haute efficacité: Capacité d'évaporation de 180 à 900 kg de sciure par heure
• Faible coût: Choix économique pour les lignes de production de petite et moyenne taille. Installation plus facile.
• Fonctionnement continu: Idéal pour l'intégration dans les lignes de production de granulés de bois ou de briquettes.
• Humidité réglable: Le taux d'humidité final est de 8-12%

Le séchoir à tubes utilise un convoyeur à vis pour alimenter la sciure humide dans le tube de séchage à flux d'air en continu. La chaudière à combustible génère de l'air chaud qui se mélange aux matériaux humides et est ensuite aspiré rapidement dans les tuyaux par le ventilateur d'extraction. L'air chaud traverse les tuyaux incurvés et le tampon (chambre de séchage) du séchoir, ce qui permet aux matériaux humides de finir de sécher. Les matières séchées sont ensuite évacuées par la sortie via un sas.

1. Alimentation en matières premières. La sciure humide est introduite dans le tuyau de séchage par un alimentateur et un convoyeur à vis.
2. Alimentation en air chaud. Un poêle ou un four à air chaud produit un flux d'air à haute température (180-250°C).
3. Séchage par flux d'air. La sciure est mise en suspension et transportée par l'air chaud à l'intérieur du tuyau, et l'humidité s'évapore rapidement en raison du contact instantané avec l'air chaud.
4. Séparation par cyclone. Les matériaux séchés sont collectés par un séparateur cyclonique, tandis que les gaz d'échappement sont évacués.
5. Dépoussiérage (en option). Un dépoussiéreur ou un sac filtrant peut être ajouté pour réduire les émissions dans l'environnement.