Refroidisseur à granulés de bois à contre-courant

Un refroidisseur de granulés de bois est un équipement essentiel dans une usine de production de granulés de bois. ligne de production de granulés de biomasse. Il est utilisé pour réduire la température et la teneur en humidité des granulés de bois fraîchement fabriqués, améliorant ainsi leur dureté, leur stabilité au stockage et leur qualité globale. Les granulés frais sortent de l'usine de granulation à des températures élevées (environ 70-90°C) et avec un taux d'humidité relativement élevé. Sans un refroidissement adéquat, ils peuvent se déformer, se briser ou développer des moisissures pendant le stockage. Le refroidisseur de granulés de bois résout ces problèmes de manière efficace et cohérente. Il adopte une technologie de refroidissement à contre-courant qui permet de maintenir l'intégrité des granulés de biomasse. Il réduit la température des granulés à des niveaux proches de la température ambiante et réduit le taux d'humidité des granulés de 18% à 12%. Il se caractérise par une grande capacité (de 1 t/h à 10 t/h), un fonctionnement souple et une grande efficacité.

• Prévient la déformation, la rupture et l'agglutination des granulés
• Augmente la densité et la durabilité des granulés
• Garantit une longue durée de conservation et une meilleure performance de l'emballage
• Essentiel pour la production commerciale de granulés et la conformité des exportations
• Amélioration des processus en aval tels que l'ensachage et le stockage

• Système de dépoussiérage (cyclone ou filtre à manche)
• Un tamis vibrant ou rotatif situé sous le refroidisseur permet d'éliminer les particules fines.
• Machines automatiques de pesage et d'ensachage des granulés
• Convoyeurs pour la production en continu
• Capteurs de température et d'humidité intégrés

• Capacité de refroidissement efficace: Abaisse rapidement la température des granulés de 70-90°C à des niveaux proches de la température ambiante.
• Réduction de l'humidité: Aide à réduire l'humidité à un niveau stable (~10-12%), empêchant la moisissure ou la dégradation.
• Construction durable: Fabriqué en acier de haute qualité pour garantir des performances à long terme.
• Refroidissement uniforme: Grâce à un distributeur rotatif, les granulés peuvent être refroidis uniformément dans la salle des bacs. L'évacuateur à pendule permet une évacuation en douceur. Cela garantit un flux d'air régulier et des résultats constants pour tous les granulés.
• Faible consommation d'énergie: Fonctionnement économe en énergie et rendement élevé. Grande capacité, faible bruit et haut degré d'automatisation.
• Facilité d'utilisation et d'entretien: Système de contrôle convivial et structure mécanique simple.
• Système de contrôle automatique du flux de granulés. Ajustement automatique de la hauteur des granulés dans la trémie.
• Principe du refroidissement des granulés à contre-courant: L'air de refroidissement inverse les granulés, et les granulés sont refroidis de bas en haut progressivement ; ainsi, le temps de refroidissement est augmenté et les granulés de biomasse sont refroidis uniformément et complètement.

1. Alimentation en granulés. Les granulés chauds produits par le broyeur de biomasse entrent dans le refroidisseur par l'entrée d'alimentation supérieure.
2. Distribution de granulés. Sous la vanne rotative d'entrée, un distributeur assure une distribution uniforme des granulés dans le refroidisseur.
3. Introduction au flux d'air. Un ventilateur introduit l'air ambiant par le bas et les côtés.
4. Processus de refroidissement à contre-courant. L'air frais circule vers le haut tandis que les granulés se déplacent vers le bas. Cette conception à contre-courant assure un refroidissement progressif et uniforme, évitant les chocs thermiques et les fissures.
5. Système de contrôle automatique du débit des granulés. Afin d'éviter tout débordement, le refroidisseur est équipé d'un capteur de débordement. La hauteur de la couche de granulés est contrôlée par un capteur de niveau. Le capteur de niveau veille à ce que la couche de granulés soit maintenue à une hauteur prédéterminée. Dès que les granulés activent le capteur de niveau, le déchargeur pendulaire est actionné et les granulés sont déchargés par la trémie. Le déchargement s'arrête dès que le produit se trouve en dessous du capteur de niveau.
6. Système de décharge. Une fois refroidis, les granulés sont déchargés par une vanne de décharge rotative ou une vanne à glissière, prêts pour le criblage ou l'emballage.

Le refroidisseur à contre-courant se compose des éléments suivants : vanne rotative d'entrée, bac de refroidissement, distributeur, vanne de décharge, sortie d'air, capteur de niveau, trémie, décharge pendulaire et capteur de débordement.

• Vanne rotative d'entrée. Équivalent au dispositif d'alimentation. Le granulé chaud entre dans le bac de refroidissement par la vanne rotative d'entrée.
• Distributeur de granulés. Assurer la planéité et l'uniformité des granulés dans la salle des bacs.
• Capteur de niveau de granulés. Régler la hauteur des granulés dans la trémie. Lorsque la hauteur des granulés dépasse une certaine valeur, le déchargeur fonctionne et libère les granulés traités. Le déchargement s'arrête dès que le produit passe en dessous du capteur de niveau.

Conseil pour l'utilisation et l'entretien de l'enrobeuse de granulés
1. Le refroidisseur doit être installé sur un sol solide et plat à l'aide de boulons d'ancrage. Avant la mise en service, les institutions de décharge doivent être réglées en position horizontale à l'aide d'un instrument de niveau, et les pieds de support doivent être complètement remplis.
2. Avant de procéder à l'alimentation, videz d'abord la machine et vérifiez si les parties internes de la machine fonctionnent normalement.
3. Graisser régulièrement le palier de l'alimentateur et le réducteur à engrenages.
4. Pendant le stockage à long terme, le refroidisseur de granulés doit être placé dans un endroit ventilé, sec, ombragé et frais.