Holzhackmaschinen

Eine leistungsstarke und effiziente Maschine für die industrielle Holzverarbeitung

Es gibt zwei Arten von Holzhackern, je nach Aufbau: Scheibenhackmaschinen und Trommelhackmaschinen. Scheibenhackmaschinen werden in der Regel in der Papierindustrie verwendet, um Holzstämme zu verarbeiten, während Trommelhackmaschinen sowohl Holzstämme als auch landwirtschaftliche Stängel in verschiedenen Größen verarbeiten können. Wir liefern beide Arten von Holzhackmaschinen. Die Kapazitäten reichen von 0,8 t/h bis 25 t/h. Bitte kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl der richtigen Maschinen.

Die Trommelhackmaschine ist eine Hochleistungsmaschine, die Stämme, Äste, Platten und andere Holzabfälle in gleichmäßige Hackschnitzel schneidet und zerkleinert. Sie arbeitet mit einer großen rotierenden Trommel, die mit Messern ausgestattet ist, und wird üblicherweise in Holzhackschnitzelwerken, in der Zellstoff- und Papierindustrie, in Biomassekraftwerken und in Holzpellet-Produktionslinien. Die Holzhackmaschine kann auf einen Rahmen gestellt und auf Rädern montiert werden, um für verschiedene Arbeitsumgebungen transportabel zu sein.

• Erforderliche Ausrüstung in Holzpelletanlagen.
• Hackschnitzelproduktion für Papierfabriken
• Hackschnitzel für Biomasseheizkessel und -kraftwerke
• Vorbereitung von Kompost und Mulch
• Landschaftsgestaltung und gärtnerische Nutzung
• Erhältlich für den privaten und industriellen Gebrauch.

• Stämme und Baumstämme, Äste und Zweige
• Kokosnuss- und Palmenstämme
• Bambus und Eukalyptus
• Holzabfälle und -platten
• Furnier- und Sperrholzabfälle
• Idealer Feuchtigkeitsgehalt: ≤ 20% für beste Leistung

Holzhacker Maschine arbeiten Video Show

• Sie benötigen eine leistungsstarke Zerspanung
• Sie verarbeiten große Stämme oder Hartholz
• Sie wollen einheitliche Spänegrößen für den industriellen Einsatz
• Großanlagen für Biomassebrennstoffe, Zellstofffabriken usw.

• Sie haben eine leichte bis mittlere Arbeitsbelastung
• Sie arbeiten mit Ästen oder kleinen Stämmen
• Sie wollen einen budgetfreundlichen, kompakten und leicht zu transportierenden Häcksler
• Für die Landwirtschaft, den Landschaftsbau oder den persönlichen Gebrauch

• Hocheffiziente Zerspanung: Konstante Leistung für den industriellen Einsatz.
• Schwerlast-Trommel: Bearbeitet mühelos Hartholz und große Stämme. Holzstämme mit einem maximalen Durchmesser von 25-35 cm können problemlos verarbeitet werden.
• Einstellbare Chipgröße: Ändern Sie die Vorschubgeschwindigkeit oder den Messerabstand, um die Spanabmessungen zu kontrollieren.
• Stabiler Betrieb: Der ausgewuchtete Rotor und die solide Basis reduzieren Vibrationen.
• Langlebige Klingen: Hergestellt aus verschleißfestem, legiertem Stahl für eine lange Lebensdauer.
• Geringe Wartung: Einfacher Zugang zu den Innenteilen für den Klingenwechsel.
• Breite Anwendungen: Die Trommelhacker können sowohl Holzstämme als auch landwirtschaftliche Stängel verarbeiten.

Das Holzmaterial wird in den Einlaufschacht gegeben, wo es mit der rotierenden Trommel (Rotor) in Berührung kommt, die mit montierten Messern ausgestattet ist. Während sich die Trommel mit hoher Geschwindigkeit dreht, zerkleinern die Messer das Holz gegen ein feststehendes Gegenmesser, so dass gleichmäßig große Holzspäne entstehen. Die Hackschnitzel werden dann über einen Auslaufschacht oder ein Förderband ausgetragen.

1. Holzwerkstoffe Fütterung. Rohstoffe wie Stämme, Äste oder Holzabfälle werden in den Einfülltrichter geladen (manuell oder über ein Förderband).
2. Materielle Anleitung. Das Material wird durch Schwerkraft und hydraulische Einzugswalzen in die Zerkleinerungskammer geführt.
3. Beginn der Trommeldrehung. Eine horizontal rotierende Trommel beginnt sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen.
4. Messer Engagement. Die Trommel ist mit scharfen Messern (Klingen) ausgestattet, die auf ihrer Oberfläche angebracht sind. Während sich die Trommel dreht, schneiden diese Messer das einlaufende Holz gegen ein feststehendes Gegenmesser (Amboss).
5. Zerspanungsprozess. Das Material wird zwischen den rotierenden Messern und der feststehenden Klinge in gleichmäßige Hackschnitzel geschnitten.
6. Größenkontrolle. Die Spanlänge wird gesteuert durch: Messerposition, Trommeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Abstand zwischen Messer und Gegenmesser.
7. Entladung von Holzspänen. Die fertigen Hackschnitzel werden durch die rotierende Trommel oder das Förderband durch den Austragsstutzen herausgeschoben.
8. Sammeln oder Fördern von Spänen. Die Späne werden manuell gesammelt, gelagert oder über ein Förderband oder einen Zyklon zum nächsten Verarbeitungsschritt (z. B. Trocknen oder Pelletieren) transportiert.

Hauptkomponenten

• Einfülltrichter / Förderer - Führt das Rohmaterial in den Zerkleinerer.
• Rotierende Trommel - Das Kernstück mit montierten Messern.
• Hackmesser - Klingen aus hochfestem Stahl, die das Holz durchschneiden.
• Gegenschneide / Amboss - Feste Schneide für sauberes, gleichmäßiges Schneiden.
• Entladesystem - Rutsche oder Förderer für die Späneausgabe.
• Antriebseinheit - Elektromotor.
• Grundrahmen und Struktur - Der starre Aufbau gewährleistet Stabilität und Sicherheit.

Optionale Konfigurationen

• Zuführungsförderer (Band oder Kette)
• Austragsförderer oder Gebläse
• Mobile Version auf dem Anhänger
• Hydraulische Vorschubwalzen für automatischen Vorschub