Großer Trommeltrockner für Sägespäne

Häufig verwendet für die Trocknung von Biomassematerialien mit hohem Volumen wie Sägemehl, Holzspäne, Stroh und mehr

Der Trommeltrockner für Sägespäne ist eine große Trocknungsmaschine, die für die kontinuierliche und effiziente Trocknung großer Mengen von Biomassematerialien ausgelegt ist. Er besteht aus einem rotierenden Trommelzylinder, einer Wärmequelle, einem Beschickungssystem und einem Entleerungssystem. Mit einer Kapazität von 2,5 t/h bis 36 t/h kann er ein breites Spektrum von Biomasse-Materialien hocheffizient trocknen. Dieser Trockner ist ideal für Großanlagen Holzpelletieranlagen, Holzkohleproduktionsanlagen und Biomassebrennstofffabriken.

Warum Sägemehltrockner in Biomasse-Pellet-Anlagen benötigt werden
Der Sägemehltrockner ist eine wichtige und unverzichtbare Trocknungsanlage für die Herstellung von Holzpellets oder -briketts, die den hohen Feuchtigkeitsgehalt der Materialien auf ein optimales Niveau (11-17%) für die Pelletierung trocknen kann. Außerdem können Biomassematerialien, die einen Trockner durchlaufen, die Effizienz von Biomassebrennstoffen um 5-15% verbessern und die Emissionen senken. Es gibt zwei Arten von Sägemehltrocknern. Der eine ist der Trommeltrockner für Sägespäne, der andere ist der Rohr-Luftstrom-Sägemehltrockner. Die Rotary Sägemehl Trockner ist für die große Verarbeitungskapazität, und der Luftstrom Sägemehl Trockner ist für kleine Verarbeitungskapazität.

Große Holzpelletanlagen
Biomasse-Brikettfabriken
Produktionslinien für Holzkohle
Projekte zur Verwertung forstwirtschaftlicher Abfälle
Trocknungssysteme für landwirtschaftliche Nebenprodukte
Sperrholz- oder Plattenfabriken

• Nasses Sägemehl. Holzspäne
• Rinde und Äste. Stroh und Erntestängel
• Erdnussschalen, Palmfasern
• Bagasse und Baumwollstängel
• Holzkohlepulver oder -schlamm (mit Anpassungen)
• Ideal für Biomasse mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, die vor dem Pelletieren, Karbonisieren oder Brikettieren getrocknet werden muss.

• Große Trocknungsleistung pro Stunde
• Gleichmäßige und konsistente Trocknung
• Starke Struktur für schwere Beanspruchung geeignet
• Größe und Layout der Trommel anpassbar
• Funktioniert mit verschiedenen Wärmequellen
• Kann mit automatischen Beschickungs-/Entleerungssystemen verbunden werden
• Geeignet für Außen- und Innenmontage

• Hohe Trocknungsintensität: da das Material im Luftstrom stark dispergiert ist. Die gesamte Oberfläche der Partikel ist die gesamte wirksame Fläche der Partikel für die Trocknung. Die gleichmäßige Trocknung aufgrund der rotierenden und anhebenden Struktur führt zu guten Trocknungseffekten.
• Große Trocknungskapazität: Trocknungslösung mit hoher Kapazität (bis zu 2-36 t/h oder mehr). Robuste und langlebige Konstruktion aus hochbelastbarem Stahl.
• Hohe Ausbaufähigkeit: Eine breite Palette von Materialien kann getrocknet werden. Starke Anpassungsfähigkeit an Feuchtigkeitsgehalt und Materialgröße.
• Energiesparend und umweltschonend: Niedriger Energieverbrauch pro Tonne getrockneten Materials. Das spezielle Design Heißluftofen kann saubere heiße Luft für die Wäschespinne liefern, und es gibt wenig Staub und Lärm während des Arbeitsprozesses.

1. Materialien Fütterung. Nasse Sägespäne oder Hackschnitzel werden über eine Förderschnecke oder ein Förderband in die Drehtrommel gegeben.
2. Erzeugung von Heißluft. Ein Heißluftofen erzeugt Luft mit hoher Temperatur, die durch einen isolierten Luftkanal in die Trommel gelangt.
3. Rotationstrocknung. Während sich die Trommel dreht, werfen Hubplatten im Inneren des Zylinders die Materialien um und verteilen sie gleichmäßig, so dass sie der heißen Luft ausgesetzt werden und der Wärmeaustausch verbessert wird.
4. Feuchtigkeitsverdunstung. Der Hochtemperatur-Luftstrom verdampft die Feuchtigkeit, und die getrockneten Materialien werden durch Schwerkraft und Rotation zum Austragsende transportiert.
5. Sammlung. Ein Zyklonabscheider oder Staubabscheider entfernt feine Partikel und Dampf, während das trockene Material zur weiteren Verwendung abgeführt wird.