Produktionslinie für Oliventresterpellets

Komplettlösung für das Recycling von Olivenabfällen

Die Anlage zur Herstellung von Oliventresterpellets ist ein spezielles System zur Umwandlung von Rückständen aus der Olivenölgewinnung (wie Oliventrester, Kerne, Fruchtfleisch und Schalen) in hochwertige Biomassepellets. Diese Pellets werden in Europa, dem Nahen Osten und darüber hinaus in großem Umfang für sauberes Heizen, Stromerzeugung und erneuerbare Energielösungen verwendet.

Was ist Oliventrester?
Oliventrester ist das feste Nebenprodukt, das nach der Extraktion von Olivenöl aus frischen Oliven übrig bleibt und aus folgenden Bestandteilen besteht: Olivenschalen, Fruchtfleisch und -reste, zerkleinerte Kerne (Olivenkerne oder -steine) und kleine Fragmente von Stängeln. Er wird in großen Mengen in Ländern mit Olivenölindustrie wie Spanien, Italien, Griechenland, Türkei, Tunesien, Marokko und anderen hergestellt. Der Oliventrester hat ein hohes Energiepotenzial, wenn er richtig verarbeitet wird.
Es gibt zwei typische Arten von Oliventrester:
Nasser Oliventrester: Direkt aus der Olivenölpresse kommend, enthält er 40-70% Feuchtigkeit.
Trockener Oliventrester (auch als Olivenkuchen bekannt): Nach dem Entfernen von zusätzlichem Öl mit Hilfe von Lösungsmitteln hat er einen geringeren Öl- und Feuchtigkeitsgehalt.

Oliventresterpellets sind gute Biomassebrennstoffe, die durch Pressen von getrocknetem und gemahlenem Oliventrester in Pelletiermaschinen hergestellt werden. Diese Pellets haben einen hohen Energiewert, wenig Asche und sind kohlenstoffneutral, was sie zu einer nachhaltigen Alternative zu fossilen Brennstoffen macht.

• Heizen mit Pelletöfen und Pelletkesseln
• Industrielle Biomasseheizkessel und -öfen
• Biomasse-Kraftwerke. Kraftwerke, die mit Kohle oder Biomasse befeuert werden
• Landwirtschaftliche Heizung und Gewächshausheizung
• Starke Nachfrage aus dem Heizungs- und Energiesektor (insbesondere in der EU), die einen schnellen ROI ermöglicht

• Hoher Brennwert: 4.200-4.800 kcal/kg
• Geringer Aschegehalt im Vergleich zu anderen landwirtschaftlichen Abfällen
• Klimaneutrale, nachhaltige Energie
• Reichlich vorhandener und preiswerter Rohstoff
• Geringere Umweltbelastung durch Tresterverklappung
• Leichtere Lagerung, Beförderung und Handhabung als bei rohem Trester

1. System zur Handhabung von Rohstoffen
Tresterförderer
Einlauftrichter
Lagersilos (optional)
Dient zum Sammeln und gleichmäßigen Zuführen von Oliventrester zur nächsten Verarbeitungsstufe.

2. Trocknungssystem
Drehtrommeltrockner oder Rohrtrockner (je nach Feuchtigkeitsgehalt)
Trester enthält normalerweise 40-60% Feuchtigkeit und muss für die Pelletierung auf etwa 10-15% getrocknet werden.

3. Zerkleinerungssystem (falls erforderlich)
Hammermühle oder Brecher
Enthält der Trester große Olivenkerne oder Fasern, verbessert das Zerkleinern die Gleichmäßigkeit der Pelletierung.

4. Pelletiersystem
Flachmatrizen-Pelletiermaschine (kleiner Maßstab)
Ringmatrizen-Pelletiermaschine (mittlerer bis großer Maßstab)
Verdichtet den trockenen Trester zu dichten, gleichmäßigen Pellets (typischerweise mit einem Durchmesser von 6 mm oder 8 mm).

5. Pellet-Kühlsystem
Gegenstrom-Pelletkühler
Kühlt heiße Pellets (80-90°C) auf Umgebungstemperatur ab und erhöht so die Haltbarkeit und Lagerfähigkeit.

6. Pellet-Screening-System
Vibrationssiebmaschine oder Rotationssiebmaschine
Entfernt Feinanteile und gebrochene Pellets für die Wiederaufbereitung.

7. Pellet-Verpackungssystem
Pellet-Verpackungsmaschine
Automatische oder halbautomatische Verpackung in 10 kg, 25 kg oder Jumbosäcke.

8. Optionale Erweiterungen und Anpassungen
Auslegung der Pelletieranlage für den verfügbaren Raum
Maßgeschneiderte Trocknungslösungen für Trester mit hohem Feuchtigkeitsgehalt
Mobile Pelletieranlagen (für Olivenfarmen oder Genossenschaften)
Integration mit Olivenölmühlen für die Verarbeitung vor Ort