1t/h EFB-Pellet-Produktionslinie

Palmabfälle in hochwertigen Biokraftstoff verwandeln

Diese EFB-Pelletproduktionslinie ist ein komplettes, kontinuierliches System zur Verarbeitung von Empty Fruit Bunches (EFB) - einem Abfallprodukt aus der Palmöl-Mühlenanlage - in hochwertige Biomassepellets umgewandelt. Diese Pellets dienen als erneuerbare Energiequelle, die sich für Industriekessel, Kraftwerke und Heizungsanlagen eignet. Diese auf Effizienz, Langlebigkeit und Kosteneffizienz ausgelegte Produktionslinie integriert alle wichtigen Prozesse: von der Rohstoffaufbereitung bis zur Pelletverpackung.

Wenn Sie planen, Ihre eigene EFB-Pelletanlage zu bauen, kann diese EFB-Pelletproduktionslinie eine gute Wahl sein, da dies die beliebteste EFB-Pelletproduktionskonfiguration ist. Diese 1T/h EFB-Pellet-Produktionslinie hat eine kompakte Struktur, so dass sie einfach zu bedienen und von hoher Leistung ist. Darüber hinaus sind die wichtigsten Teile aus hochwertigem legiertem Stahl verschleißfestes Material, das die Lebensdauer 5 bis 7 Mal verlängert und Ihre Produktionskosten und Ausgaben stark reduziert.

Palmfasern, leere Fruchtbündel (EFB) und Palmkern sind faserige Rückstände, die nach der Ölextraktion aus frischen Fruchtbündeln in Palmöl-Mühlen. Sie sind in palmenproduzierenden Ländern wie Malaysia, Indonesien, Kolumbien, Nigeria und Thailand reichlich vorhanden. EFB ist sperrig, feucht (50-65%) und ohne Aufbereitung schwer zu handhaben, was die Pelletierung zu einer idealen Lösung macht. Die fertigen EFB-Pellets sind bei der Verbrennung effizient und sauber. Ein kleines Brennvolumen kann eine große Wärmemenge erzeugen. Die Pelletierung von EFB-Fasern zu Pelletbrennstoff kann Ihnen eine Menge Energie sparen und Ihnen helfen, Gewinne zu erzielen.

• Pellet-Durchmesser: 6-8 mm
• Pelletlänge: 20-40 mm
• Schüttdichte: 650-750 kg/m³
• Brennwert: 4200-4600 kcal/kg
• Feuchtigkeitsgehalt: ≤10%
• Aschegehalt: 3-5%

• Biomasse-Kraftwerke
• Industrielle Dampfkessel
• Fernwärmesysteme
• Handel/Export von Pelletbrennstoffen
• Zement- und Papierindustrie
• Emissionsgutschriften. Projekte für grüne Energie

Diese EFB-Pelletproduktionslinie löst perfekt das schwierige Problem, dass EFB ein Material mit langen und harten Fasern und hohem Feuchtigkeitsgehalt für die Pelletierung ist.

• Nachhaltige Ressourcennutzung: Umwandlung von Abfall in sauberen Brennstoff.
• Integriertes System: Vollständig durchgängige Linie von der Zerkleinerung bis zur Verpackung.
• Kompakte Bauweise: Geringer Platzbedarf bei industrieller Leistung.
• Niedrige Betriebskosten: Optimiert für Energieeffizienz und minimalen Arbeitsaufwand.
• Endprodukt: Dichte, gleichmäßige 6-8 mm EFB-Pellets mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt und hohem Heizwert.
• Anpassbar: Die EFB-Pelletieranlage kann nach Ihren speziellen Bedingungen konzipiert werden.

1. EFB-Zerkleinerung

• Ausrüstung: EFB-Zerkleinerer
• Funktion: Zerkleinert große, feuchte EFBs in lose, grobe Fasern (10-50 mm). Diese leere Fruchtbündel-Zerkleinerungsmaschine ist eine Trommelmaschine, die EFB in Fasern zerkleinert, um die EFB-Nutzungsrate zu verbessern.
• Merkmale: Verarbeitet rohe EFB mit hoher Feuchtigkeit und Zähigkeit.

2. EFB-Faserzerkleinerung

• Ausrüstung: CF1000 EFB Faserzerkleinerungsmaschine
• Funktion: Zerkleinert geschredderte Fasern in feine Partikel (3-10 mm).
• Ziel: Erreichen einer einheitlichen Partikelgröße für eine effiziente Granulierung.

Die EFB-Faserzerkleinerungsmaschine wird technisch eingesetzt, um die EFB-Fasern für den Granulierungsprozess in kleine Stücke zu zerkleinern. Normalerweise kann diese Maschine mit der EFB-Zerkleinerungsmaschine kombiniert werden. Die zu verarbeitenden Materialien werden über ein Förderband zugeführt, das mit einem hochintensiven Magnetabscheider zum Aussieben von Metallen ausgestattet ist, um eine Beschädigung der Schneidemaschine zu vermeiden, sowie mit einer vertikalen Sicherheitsrolle zum Schutz der Hände.

3. EFB-Fasertrocknung

• Ausrüstung: Drehtrommel-Trockner
• Funktion: Reduziert den Feuchtigkeitsgehalt von ~50-60% auf 10-15%.
• Wärmequelle: Biomassebrenner, Gas, Diesel oder Dampf.

Der beste Feuchtigkeitsgehalt für die Pelletierung ist etwa 13-15%, während der Feuchtigkeitsgehalt in EFB etwa 50%~60% beträgt, so dass ein Trocknungsprozess notwendig ist, bevor es zu erneuerbaren Pellets verarbeitet wird, um den Energiebedarf der Industrie zu decken. Unser Rotationstrockner wurde speziell für die Trocknung von EFB-Material entwickelt und kann die Feuchtigkeit in großem Maßstab von 60% auf 10% reduzieren. Außerdem wird der Ofen mit Sägespänen, Altholz oder Kohle befeuert, was den Stromverbrauch senken kann.

4. EFB-Pelletierung
Ausrüstung: MZLH420 Ringmatrizen-Pelletiermühle
Leistung: 6-8 mm EFB-Pellets mit einer Dichte >1,0 t/m³.
Kapazität: ~1 Tonne/Stunde (die tatsächliche Leistung kann je nach Materialbeschaffenheit variieren).
Merkmale: Hochbelastbares Getriebe, Matrize aus rostfreiem Stahl, automatische Schmierung.

Die MZLH Holzpelletiermühle eignet sich am besten für die Verdichtung von Biomasse mit hoher Dichte, wie z. B. Hartholz, Palmfasern und EFB (leere Fruchtbündel). Sie verfügt über einen hochpräzisen Zahnradantrieb, dessen Leistung um 20% höher ist als die des Riemenantriebs. Der speziell entwickelte Futtermittelaufbereiter verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung, um EFB-Pellets zu garantieren.

5. Pellet-Kühlung

• Ausstattung: Gegenstrom-Pelletkühler
• Funktion: Senkt die Pellettemperatur von ~80°C auf Umgebungstemperatur.
• Vorteil: Verhindert Bruch und verlängert die Haltbarkeit.

Nach dem Pelletierprozess beträgt die Temperatur der EFB-Pellets etwa 60-80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt etwa 15%, so dass ein Pelletkühler erforderlich ist, um die Pellets zu kühlen und die Feuchtigkeit zu reduzieren. Ein SKLN1.5 Typ Gegenstromkühler ist in dieser EFB-Pellet-Produktionslinie enthalten.

6. Pellet-Screening-Verpackung

• Ausrüstung: Pellet-Siebmaschine und Pellet-Verpackungsmaschine
• Funktion: Abscheidung von Feingut und gebrochenem Granulat
• Optionen: 10kg, 25kg, 50kg Säcke oder lose Verladung.
• Vorteil: Einfacher Transport und Vertrieb im Einzelhandel.

Nach dem Kühlen und Sieben ist der Verpackungsprozess notwendig, um das EFB-Pellet vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen. Die Verpackungsmaschine verfügt über zwei Wiegevorrichtungen und ein Hochgeschwindigkeits-Wiegesystem, die abwechselnd oder gleichzeitig verwendet werden können und eine hohe Effizienz und Flexibilität gewährleisten.

• Abfallreduzierung: Hilft Palmölmühlen und -plantagen, Biomasseabfälle verantwortungsvoll zu verwalten.
• Erneuerbare Energie: Erzeugt sauber brennenden Brennstoff aus landwirtschaftlichen Reststoffen. EFB-Pellets erzeugen bei der Verbrennung wenig oder keinen Rauch.
• Gewinnbringend: EFB-Pellets sind auf dem Inlands- und Exportmarkt sehr gefragt.
• Skalierbar: Kann zu 2t/h, 3t/h oder größeren EFB-Produktionslinien erweitert werden.
• Umweltfreundlich: Reduziert Kohlenstoffemissionen und die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen.

Die Installation wird von unserem professionellen Techniker durchgeführt und geleitet. Wenn Sie an dieser EFB-Pellets-Produktionslinie interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für eine Beratung.

Wir bieten komplette Projektlösungen an, von der Maschinenlieferung über die Layoutgestaltung, die Installation vor Ort und die Schulung bis hin zum After-Sales-Support.